任何的不锈钢板的使用都是对耐腐蚀性有一定的要求的。很多的不锈钢工厂当中，对于复合不锈钢板接头的耐腐蚀性能试验主要考核耐蚀复层焊缝金属及该层焊接HAZ耐孔蚀、应力腐蚀及晶间腐蚀的能力。试样取自三种焊条对接接头试板的不锈钢复层，将碳钢部分全部刨去磨光。

(1)孔蚀试验 试验介质：1.5%FeC13·6H20+3%NaCI+20m/L HAC，40Co，pH -2，24h。试验结果见表7 - 6- 20表明三种焊条的复层接头耐孔蚀性能与18 - SMo钢本身接头处于同一水平，耐孔蚀性能良好。

(2)应力腐蚀试验采用单U形恒变形试样，试验介质为25%NaCI+1.%K2Cr07+74%H20，沸腾(108℃)。试验结果列于表7-6- 21，表明：含钼的奥022硅和超低碳奥312焊条所获得的焊接接头具有较高的耐应力腐蚀破裂能力，而不含钼的奥302焊条所获得的焊接接头耐应力腐蚀破裂能力则较低。

(3)晶间腐蚀试验采用CuS04+ H2S04+ Cu屑法进行晶间腐蚀试验，试验结果见表7-6-22可以看出，三种焊条获得的焊缝均未有晶间腐蚀倾向，而两种状态板材的焊接HAZ都有轻微的晶间腐蚀倾向，热轧态焊接HAZ的晶间腐蚀倾向似较正火态焊接HAZ的晶间腐蚀倾向大一些，这与18 - 5Mn钢焊接接头的晶间腐蚀试验结果是一致的。

综上所述，复合钢板焊接接头的耐蚀层和18 - 5Mo钢焊接接头的耐腐蚀性相似。三种焊条焊接接头的孔蚀试验结果与母材相当。奥022硅、超低碳奥312焊条焊接的焊缝耐应力腐蚀能力好，而奥302焊缝耐应力腐蚀的能力则较差：无论正火板还是热轧板，在焊接HAZ均未发现有应力腐蚀裂纹。热轧板焊接HAZ的晶间腐蚀倾向似乎较大，正火板有轻微晶间腐蚀倾向，但还能满足使用要求。热轧态焊接HAZ的晶间腐蚀倾向大的原因除残余内应力较大外，也与耐蚀复层中铁素体置较多，两相比例失衡有关。

鉴于以上力学和耐腐蚀性的试验结果，双相不锈钢的复合钢板以正火态供货更为适宜，选用含钼的奥022硅和超低碳奥312焊条为好。

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